一、服务范围：全类型、全场景覆盖

配电箱类型：

• 照明配电箱：办公楼、住宅、商业空间的照明与插座配电

• 动力配电箱：工厂、车间、设备机房的电动机、设备供电

• 计量配电箱：电表箱、集中抄表箱

• 分配电箱（二级箱）：施工现场、临时用电

• 控制箱：水泵、风机、空调、电梯等设备控制

• 双电源切换箱（ATS）：一级负荷、消防负荷、重要设备

• 户外配电箱：路灯控制箱、景观配电箱、室外充电桩配电箱

• 消防配电箱：消防泵、喷淋泵、排烟风机等消防设备专用

电压等级：

• 低压配电箱（AC 380V/220V）

• 控制电路（AC 220V/DC 24V等）

适用场景：

• 新建楼宇、厂房、园区的配电系统

• 老旧配电箱更换、增容、升级

• 装修或改造中的配电回路调整

• 临时施工用电配电

• 设备配套控制箱安装

• 配电箱故障排查与维修

二、我们怎么做：安装—接线—调试—交付四阶段

第一阶段：安装前准备——定位选型，基础做好

• 现场勘测：确认安装位置（环境干燥、通风良好、便于操作、避开易燃易爆及潮湿区域）

• 安装方式确认：

  • 明装：挂墙或落地，支架牢固

  • 暗装：预留墙洞或预埋箱体

• 基础处理：

  • 落地柜做基础槽钢或混凝土基础，水平度≤1mm/m

  • 挂墙箱使用膨胀螺栓固定，四角受力均匀

• 尺寸复核：核对配电箱外形尺寸与安装空间是否匹配，预留开门空间和操作通道

第二阶段：箱体安装——牢固端正，接地可靠

• 箱体固定：

  • 箱体垂直度偏差≤1.5mm/m

  • 多台并排安装时，面板平齐，间隙均匀

  • 暗装箱箱口与墙面平齐或略突出（不缩进）

• 接地与接零：

  • 箱体与接地干线可靠连接（不小于4mm²铜线）

  • 箱内设接地排（PE排）和接零排（N排），明确区分

  • 箱门与箱体用编织软线跨接接地

• 进出线孔处理：

  • 电缆/导线从底部或侧面进出线孔引入

  • 孔洞使用橡胶护线圈或防火堵料封堵

  • 金属孔洞边缘光滑，无毛刺伤线

第三阶段：内部接线——排列整齐，标识清晰

• 导线选用：根据回路电流选择合适截面积的导线（铜芯，BV/BVR）

• 布线工艺：

  • 箱内导线横平竖直，绑扎整齐

  • 不同电压等级、不同回路的导线分开敷设

  • 导线转弯处弯曲半径不小于线径的3倍

• 接线要求：

  • 导线端头压接接线端子（OT/UT冷压端子）或搪锡处理

  • 螺丝压接紧固，防松垫圈齐全

  • 每根导线在端子处只能接一根（特殊情况不超过两根）

  • 多股线不得有断股、散股

• 标识系统：

  • 每回路贴标签注明用途（如“照明1”、“插座2”、“空调3”）

  • 导线端头套号码管（对应原理图编号）

  • 接地排、接零排标识清晰

  • 箱面绘制或粘贴回路图

第四阶段：元器件设置与调试——参数正确，动作可靠

• 元器件检查：

  • 核对断路器、漏电保护器、接触器、热继电器、浪涌保护器等型号规格是否与设计一致

  • 检查外观无破损，动作机构灵活

• 参数整定：

  • 断路器整定电流：根据回路计算电流和电缆载流量设定

  • 漏电保护器动作电流：一般30mA（人身防护），特殊场所15mA或100mA以上

  • 热继电器整定值：电动机额定电流的1.0-1.1倍

  • 延时时间：根据配合要求设定（避免越级跳闸）

• 通电前检查：

  • 用万用表测量进线端电压（正常后方可合闸）

  • 测量各回路绝缘电阻（相对地≥0.5MΩ，相对相≥1MΩ）

  • 检查各回路有无短路、接地现象

  • 确认所有开关处于分闸位置

• 通电调试：

  • 逐级合闸：先总闸，再分闸，逐一投入

  • 测量各回路电压、电流是否正常

  • 测试漏电保护器：按“测试”按钮应可靠跳闸

  • 测试各回路带载运行情况（接实际负载或模拟负载）

  • 相序检查：电动机类负载确认转向正确

• 联调联动：

  • 双电源切换箱：测试主备电源自动切换功能

  • 控制箱：测试与外部设备（水泵、风机等）的联动控制

  • 消防配电箱：测试消防信号强切/强启功能

第五阶段：验收与交付

• 验收检查项：

  • 安装牢固度、垂直度

  • 接地可靠性

  • 接线规范度、标识完整性

  • 参数设置正确性

  • 保护功能有效性

• 交付物：

  • 配电箱竣工图（系统图、接线图）

  • 元器件清单与说明书

  • 整定参数记录表

  • 绝缘电阻测试记录

  • 操作说明与注意事项

  • 箱面粘贴回路图（塑封或贴纸）